數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。
 

　　斜床身數(shù)控車床屬于是全能精密型數(shù)控車床，精度高靈活耐用，外觀大方實(shí)用性強(qiáng)，具有走刀機(jī)與走心機(jī)的多重優(yōu)點(diǎn)。適合加工用于航空、電子、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的零件的精密加工。
 

　　斜床身數(shù)控車床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
 

　　1、本機(jī)床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身機(jī)床。床座、床身、床頭箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，確保機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
 

　　2、采用45°整體斜床身結(jié)構(gòu)，配置高精度預(yù)負(fù)荷中國臺(tái)灣直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，機(jī)床的位置精度高，排屑流暢、適合高速高精加工。
 

　　3、高速高精高剛性彈殼式主軸單元，伺服主軸電機(jī)、可以達(dá)到更高主軸轉(zhuǎn)速。主軸單元在恒溫室內(nèi)組裝，組裝后經(jīng)連續(xù)72小時(shí)恒溫跑合，上機(jī)后再經(jīng)連續(xù)72小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保高速高精性能的可靠。
 

　　4、選用排刀方式，換刀速度快，定位精度高。
 

　　5、X、Z方向進(jìn)給采用伺服電機(jī)通過大扭矩低慣量彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，能消除傳動(dòng)背隙并預(yù)先補(bǔ)償機(jī)床長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響，確保定位精度和重復(fù)定位精度；采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠。
 

　　6、機(jī)床防護(hù)采用全防護(hù)設(shè)計(jì)，宜人性強(qiáng)，美觀*，防水防屑可靠，維護(hù)方便。
 

　　適用范圍：
 

　　1、斜床身數(shù)控車床主要用于精密復(fù)雜各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種，中小批量加工。
 

　　2、可選配液壓卡盤及尾座，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，選配好系統(tǒng)及功能部件一次夾持可實(shí)現(xiàn)車削及銑削功能等。
 

　　3、能滿足通常的內(nèi)圓、外圓、臺(tái)階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復(fù)雜曲面的加工。能夠滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。
 

　　4、鑄件采用回火，消除內(nèi)應(yīng)力，X、Z軸導(dǎo)軌采用中國臺(tái)灣線性導(dǎo)軌，全行程直線度校正確保了機(jī)床運(yùn)動(dòng)精確度和良好的精度保持性。
 

　　5、可靠性好，剛性好，精度高，壽命長，速度快。能可靠穩(wěn)定地完成各種難加工材料的粗、細(xì)、精加工。
 

　　6、主軸拖動(dòng)扭短大，主軸轉(zhuǎn)速高。床身由高級(jí)鑄鐵鑄成45度/60度斜床身，整體鑄造成形。